什么是直线电机？为什么会广泛应用在工业自动化设备上？

直线电机能够看作是沿径向平面切割并展开的旋转电机，由此发生的直线伺服电机是一种电磁直接驱动直线电机，能够发生线性运动，不接触零件，消除齿隙、缠绕、磨损和维护问题。直线运动不需要气动、液压缸，也不需要经过齿轮箱、主轴、皮带、齿条和小齿轮或螺钉将旋转运动转换为直线运动。直线电机目前用于机器人、履行机构、精密工作台/工作台、光纤和光子学对准和定位、安装、拾取和放置体系、机床、半导体设备、电子制造、需要高带宽响应操控的检测体系、视觉体系和许多其他工业范畴运动操控应用。

当平动运动需要以低冲突和高柔度动态进行时，用户选择线性体系驱动体系的核心由操控电子、伺服驱动和直线电机组成。轴的磁性结构是以这样一种方法制作的，在每个磁铁之间没有空间，彻底由本身支撑，然后将磁性结构刺进保护不锈钢管中。

直线电机是管状的电磁直接驱动，直线运动是纯电动和无磨损的，没有任何机械齿轮箱、主轴或皮带的中心耦合。直线电机由两部分组成：滑块和定子，滑块由钕磁铁制成，钕磁铁安装在高精度不锈钢管中，定子包含电机绕组、滑块轴承、方位捕捉传感器和用于监测电机的微处理器电路。

直线轴电机的线圈采用圆柱形设计，与其他直线电机比较具有许多要害优势，线圈组件的圆柱形设计非常巩固，无需外部加固材料（即压板式直线电机使用的铁），磁铁周围的线圈允许zui佳使用一切的磁通量。作为只需力器不与轴接触，线性力就没有变化，磁通量以直角切割电机绕组以获得zui大功率。线圈的一切侧边均应能zui大极限地散热，功率更高的直线轴电机在紧凑的设计中需要更少的功率，同时发生与平等大小的传统直线电机相当的力。

直线轴电机的设计有三个基本概念：简单、高精度、非接触。它们只由两部分组成，一个磁轴和一个圆柱形线圈的“力”。他们没有铁在钳或轴的精度和零齿槽，线圈构成铁芯的直线轴电机，提供铁芯电机所需的刚度，直线轴电机对错接触式的。由于线圈彻底缠绕在磁铁周围，一切的磁通量都得到了有效使用。这允许较大（0.5至5.0毫米）的标称环形气隙，他的气隙对错临界的，这意味着力没有变化，由于气隙随着装置的行程而变化。

结论

直线电机内部一般会安装方位传感器，在直线电机停止时和运动过程中，测量和监督直线电机的当时方位，方位误差立即检测并报告给上级操控器，直线电机能够在整个行程范围内自在定位。此外，行进速度和加速度都能够准确操控，对于更复杂的运动，能够将任意的行程曲线保存为伺服驱动器中的曲线，并由电机以所需的速度执行。精密直线导轨